ALPHA BOILERS...SU HISTORIA

Alpha Boilers, Inc. es una compañia que cuenta con una excelente reputacion a nivel mundial para el diseño, fabricacion y calidad de calderas.

Con mas de 30 años de experiencia en diseño de calderas, Alpha tiene calderas en operacion en America del Norte, America del Sur, America Central, el Caribe, Africa y Asia.

Alpha ha entregado calderas en tiempo record de hasta 5 meses sin desviar su atencion de calidad y cumpliendo con los mas rigurosos parametros de ambientacion dictados por la agencia para la proteccion ambiental en los Estados Unidos la E.P.A. (Environmental Protection Agency) para la industria azucarera.

Alpha es una compañia certificada por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecanicos conocida por sus siglas como la A.S.M.E.

Actualmente Alpha esta certificada y cuenta con los sellos“S” y“R” los cuales certifican que todas las calderas Alpha han sido diseñadas bajo las mas estrictas normas de calidad y seguridad.

Nuestro compromiso de excelencia a nuestros clientes ha sido demostrado en numerosas oportunidades por nuestro control de calidad que ha mantenido un margen de error de menos del 1% ayudando asi a minimizar tardanzas en el montaje y costos adicionales por tiempo de trabajo perdido.

Los años dedicados por Alpha a la investigacion para el constante mejoramiento de sus calderas, ha logrado desarrollar sus propio algoritmos creando asi sistemas de control automatico en sus calderas de alta capacidad y presion, convirtiendo la reaccion violenta de estas calderas en reacciones normales y controlables.

TRABAJAR CON ALPHA BOILERS ES FACIL

Debido a que somos una compañia especializada en calderas de biomasa entendemos perfectamente lo que significa para un cliente el no empezar su operacion a tiempo. Por lo que conociendo las necesidades de sus clientes Alpha se asegura de no dejar ningun detalle al azar

La primera fase una vez firmado el contrato es la de organizar las diferentes facetas por la que el proyecto va a pasar. Primeramente el equipo tecnico de Alpha prepara las diferentes etapas del proyecto (ie diseño, aprobacion, fabricacion, transporte, montaje) y las presenta graficamente a su cliente, para que el mismo pueda facilmente seguir el proceso completo del proyecto y a su vez pueda anticipar cualquier tipo de contratiempos.

Esta parte una vez aprobada por el equipo tecnico pasa al ingeniero de proyecto el cual va a ser responsable que las fases se cumplan de acuerdo a lo proyectado.

Alpha siempre pide a su cliente que nombren a una persona encargada del proyecto por parte del cliente con el cual poder intercambiar ideas en caso de ser necesario hacer cambios durante los diferentes procesos del proyecto.

Trabajar con Alpha es tan facil, que da la flexibilidad al cliente de fabricar equipo ya sea localmente o en su fabrica, con la ventaja que les presta todo el soporte tecnico necesario para evitar que puedan haber errores o problemas durante la fabricacion.

La comunicacion en un proyecto es la clave del exito por lo que Alpha mantiene una linea de comunicacion abierta con el cliente durante todo el proceso.

Alpha presenta antes de fabricar cualquiera de sus componentes un set de dibujos generales a su cliente, los cuales enseñan como sera el diseño general de la caldera. Estos planos son enviados al cliente para ser revisados y en caso que no esten de acuerdo con algun detalle, se analizan las posibilidades para su modificacion evitando asi posibles problemas.

Debido a que todas las calderas Alpha son diseñadas de acuerdo a las necesidades especificas del cliente, Alpha Boilers usa dos equipos independientes de ingenieros en el diseño de sus calderas. El equipo designado como principal, es el que se dedica al diseño completo de la caldera. Una vez terminado el diseño, este pasa a manos del segundo equipo de ingenieros el cual chequea de nuevo el diseño completo de la caldera, para asegurarse que el mismo no tenga ninguna falla.

Una vez aprobado el diseño general de la caldera se empiezan a diseñar todos los componentes de la misma. Este es un diseño computarizado donde se hace cada una de las piezas que posteriormente seran enviadas al taller para ser fabricadas.

Una vez terminado este diseño computarizado se entrega al equipo de fabricacion, el cual vuelve a revisar cada pieza antes de empezar la fabricacion.

Despues de fabricadas las piezas, el equipo de control de calidad revisa cada una de las piezas para asegurarse que las medidas y condiciones de las mismas estan correctas y asi evitar demoras en el montaje.